Рассчитать мощность котла: on-line
+7 (343) 302 14 40
09:00 - 18:00
г. Екатеринбург, ул. Шефская, д.107
Оставить заявку

Поиск по сайту

Цены на отопление


Отопительный сезон (7 мес.), дом 200м2
цены по электричеству из расчета тарифа для юр. лиц
Корзина Корзина пуста
Новости
22 октября

С 15 октября безумные скидки на малые и большие котлы ФАЧИ (FACI)

Срок акции до 13 ноября 2018 года.

10 июля

Покупать пеллеты летом ВЫГОДНО в «Уральской пеллетной компании»

    Отзывы 7 отзывов
    Старт-Long-50

    см. подробнее

    Евгений
    19 февраля  
    Оставить отзыв
    On-line калькулятор

    Расчёт мощности котла
    Перейти

    Светлобор

    «ТПГ Уральская пеллетная компания» является официальным эксклюзивным представителем котлов Светлобор (ООО Техношок г. Нижний Новгород) в Уральском Федеральном округе!

     

    Котлы комбинированные на пеллетах, щепе, дровах, брикетах

    Фото Наименование Мощность Фото Наименование Мощность
    Светлобор 120 с автоматической загрузкой Светлобор 120 с автоматической загрузкой 120 кВт Светлобор 16 с автоматической загрузкой Светлобор 16 с автоматической загрузкой 16 кВт
    Светлобор 170 с автоматической загрузкой Светлобор 170 с автоматической загрузкой 170 кВт Светлобор 20 с автоматической загрузкой Светлобор 20 с автоматической загрузкой 20 кВт
    Светлобор 25 с автоматической загрузкой Светлобор 25 с автоматической загрузкой 25 кВт Светлобор 35 с автоматической загрузкой Светлобор 35 с автоматической загрузкой 35 кВт
    Светлобор 45 с автоматической загрузкой Светлобор 45 с автоматической загрузкой 45 кВт Светлобор 70 с автоматической загрузкой Светлобор 70 с автоматической загрузкой 70 кВт
    Светлобор 90 с автоматической загрузкой Светлобор 90 с автоматической загрузкой 90 кВт

    Светлобор 16 с ручной загрузкой

     

    16 кВт
               

     

    Котлы промышленные, модульные, универсальные

    Светлобор модульные котельные Светлобор модульные котельные 32-80-160 кВт
    Светлобор котельная на 510 кВт Светлобор котельная на 510 кВт 510 кВт

     

    Преимущества перед аналогами:

    Принципиальным отличием пеллетных котлов «Светлобор» от всех отечественных аналогов является наличие двух дополнительных систем: системы самоочистки котлов и системы пневмоподачи топлива. Идеальным котлом, пеллетником-автоматом, является то устройство, которое может обогревать дом без участия хозяев хотя бы месяц.

    Светлобор обладает высоким КПД 92-94%% на всех режимах

    Пеллетные водогрейные котлы «Светлобор» могут эксплуатироваться в трех различных вариантах:

    • в простом режиме включения-выключения (при достижении заданной температуры воды котел выключается), стандартный режим для котеджных газовых котлов;
    • в более продвинутом режиме — регулирования мощности (в этом случае котел все время включен и в зависимости от заданной температуры воды – котел работает на мощности от 30% до 100%);
    • в составе современной отопительной водогрейной системы, управляемой автоматикой котла.

       

    GSM модуль котла Светлобор может как принимать команды от хозяина котла, так и самостоятельно информировать о текущих неполадках.

     

    Технические характеристики котлов Светлобор

          Конструктивно пеллетный котел «Светлобор» относится к котлам с вертикальной центральной топкой и радиально расположенными вертикальными дымогарными трубами. Конструкция отличается компактностью и аналогична котлам австрийских и немецких фирм. Котел состоит из цилиндрической камеры сгорания, вокруг которой в водяной рубашке концентрично расположены вертикальные дымогарные трубы.

     

    Пеллетный котел «Светлобор»
    1. Бак хранения и вакуумной подачи пеллет.
    2. Питатель (механический кочегар) — помогает избежать сводообразования в баке, противодействует обратной тяге и осуществляет подачу пеллет в колосниковую решетку.
    3. Колосниковая решетка, набрана из отдельных колосников, геометрически замкнутых друг на друга.
    4. Дожигатель – устройство подвода и нагрева вторичного воздуха.
    5. Устройство очистки дымогарных труб.
    6. Устройство очистки колосниковой решетки.
    7. Шнек удаления золы.
    8. Контейнер для сбора и удаления золы.

    1. Встроенный бункер хранения пеллет и устройство пневмо подачи пеллет из внешнего склада. Встроенный бункер обеспечивает автономную работу котла на полной мощности в течении 10 часов. Внешний склад, большого объема обеспечивает работу в течении всего отопительного сезона. Вакуумный насос системы пневмоподачи установлен в звукоизолированном контейнере, что уменьшает шум в четыре раза.

    2. Питатель (английский термин – механический кочегар). Состоит из привода, шнека рыхлителя (борется со сводообразованием в бункере), противопожарного шлюза (противодействует обратной тяге) и шнека подачи пеллет в горелку. Шаг шнека рыхлителя меньше шага подающего шнека. Подающий шнек имеет переменный шаг, увеличивающийся по ходу движения. В начале шнека имеется буферная часть, которая используется при реверсе шнека. Сечение трубы, в которой установлен шнек, расширяется по ходу движения. Привод состоит из шестерни внутреннего зацепления и распределительной передачи (гитары). Суммарное передаточное отношение более 12. Все это вместе, обеспечивает надежную работу котла на некондиционных пеллетах с большим количеством пыли, шлаков, механических включений и влаги. Противопожарный шлюз выполнен из бронзы и установлен в подшипниках.

    3. Конструкция горелки обеспечивает максимально возможный нагрев подаваемого первичного воздуха. Это повышает эффективность процесса горения. Одновременно снижается нагрев пеллет в подающем шнеке, что очень важно в целях пожарной безопасности. Колосниковая решетка, набрана из отдельных колосников, геометрически замкнутых друг на друга. Колосники, расположены под углом в 5° к горизонтали, и образуют чашу, идеальную для сжигания топлива. Проходя через колосники, первичный воздух дополнительно подогревается.

    4. Камера сгорания по диаметру экранирована дожигателем. Дожигатель – устройство подвода и нагрева вторичного воздуха. Дожигатель, изготовленный из нержавеющей стали, имеет двойные стенки на всю высоту, что уменьшает потери тепла на излучение в 1.5 раза. Кроме того, дожигатель приподнят над колосниковой решеткой, что позволяет части выхлопных газов возвращаться в камеру сгорания и осуществлять “подогрев корня факела”. В результате этих и других мероприятий была достигнута температура в камере сгорания более 1000 градусов Цельсия, что является свидетельством полноты сгорания.

    5. На поверхности дымогарных труб при горении котла постоянно осаживается сажа и летающие частицы золы. Теплопередача падает, температура выхлопных газов растет, КПД котла снижается. Автоматическое устройство очистки дымогарных труб каждые полчаса приводит трубы в идеальное состояние. КПД котла всегда максимальный. Устройство очистки дымогарных труб состоит из поворотных щеток, установленных в каждой трубе и механизма их последовательного поворота. Подробно описано ниже.

    6. При сгорании пеллет на колосниковой решетке остаются зола и шлаки. Зола – это несгоревшие естественные остатки топлива. Золы остается не много — до 1%. Температура плавления золы очень высокая и она находится в твердом, сыпучем состоянии. Проблем с удалением золы, как правило нет. Шлаки – это посторонние примеси. Обычно это песок, который попадает в древесину при волочении спиленных деревьев по земле. Температура плавления шлаков низкая и в горячем состоянии они жидкие. Шлаки прилипают к поверхности решетки, нарушают нормальное движение пеллет и золы. Остывшие шлаки имеют пензообразную структуру. Теоретически шлаков в пеллетах не должно быть. Проверить это можно только визуально на белых пеллетах, которые изготавливаются исключительно из опилок. Таких пеллет мало и они дорогие. Обычные серые пеллеты, изготавливаются из горбыля, и наличие примесей в них невидно. Распределены шлаки по пеллетам очень неравномерно. Может не быть шлаков в тонне пеллет, а потом 10% в каких то 10 килограммах. Решение проблемы шлаков только одно – каждые полчаса полностью очищать поверхность колосниковой решетки. Автоматическое устройство очистки колосниковой решетки. Состоит из рычага (дворника) закрепленном на щетке дымогарной трубы. При повороте дворника из одного крайнего положения в другое, дворник проходит над поверхностью колосниковой решетки и полностью ее очищает.

    7. Механизм удаления золы, состоит из поворотной кочерги, приводимой от шнека. Шнек имеет переменный шаг и шарнирный привод.

    8. Контейнер для сбора и удаления золы.

    9. Водяная рубашка – теплообменник (на рисунке синего цвета), изготовлен из специальной стали, с толщиной стенок 6 мм. Из-за толстых стенок котел имеет вес существенно больше чем у аналогов. Рабочее давление в рубашке до 3 атмосфер. Каждый котел испытывается при давлении 4.5 атмосферы. Гарантия от прогорания стенок – 10 лет.

    10. Система управления котлом на промышленном котроллере с ПИД регулированием и сенсорным экраном. Управление подачей топлива, работой вентилятора и вытяжки с помощью частотных преобразователей. Диапазон регулирования от 10 до 100%, дискретность 1%. Постоянно осуществляется контроль за нагрузкой на двигателях и проверка их исправности.

    Правовая информация

     

    Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер, вся информация носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Для получения более подробной информации следует обращаться непосредственно в ООО "ТПГ "Уральская пеллетная компания".