Рассчитать мощность котла: on-line
+7 (343) 302 14 40
09:00 - 18:00
г. Екатеринбург, ул. Шефская, д.107
Оставить заявку

Поиск по сайту

Цены на отопление


Отопительный сезон (7 мес.), дом 200м2
цены по электричеству из расчета тарифа для юр. лиц
Корзина Корзина пуста
Отзывы 7 отзывов
Павел
Пересвет 10Т
15 октября  
Оставить отзыв
On-line калькулятор

Расчёт мощности котла
Перейти

Линия для производства древесных гранул производительностью 2 т/ч (сырье — опилки, стружка)

Линия гранулирования 2 т/ч

      Линия предназначена для производства древесных гранул (pellets) из древесных отходов различной фракции и влажности. Основное сырье – опилки, стружка, мелкая щепа. При использовании рубильной машины в качестве сырья можно использовать срезки, баланс, горбыль и т. п.

Основные технические характеристики

Наименование характеристики Значение
Продукт линии гранулы диаметром 6 или 8 мм
Производительность по готовому продукту 2 т/ч;
Сырье линии Сырье линии – опилки, стружка, щепа (до 20 мм), при использовании рубильной машины — срезки, баланс, горбыль максимальным сечением 150 мм.
Влажность сырья относительная — 55 % (абсолютная влажность 122 %)
Потребность в сырье при его влажности 50 % 5 т/ч.
Необходимая площадь для установки 40х10 м
Необходимая высота для установки Для участка сушки, измельчения -8 м, для участка гранулирования — 10 м.
Установленная электрическая мощность 320 кВт
Потребляемая электрическая мощность 224 кВт
Непосредственно обслуживающий персонал 3-4 человека в смену
Упаковка гранул мешки «биг-бэг» 500-1000 кг.

 

Схема линии, описание работы

Мелкофракционное сырье подается в бункер сушильного барабана и в бункер теплогенератора. Крупнофракционное сырье виде баланса или срезков подается на рубильную машину, где измельчается до фракции мелкой щепы (20 мм) и далее подается в бункеры сушильного барабана и теплогенератора.

В теплогенераторе топливо, сгорая, образует сушильный агент, который подается в сушильный барабан. В сушилке сырье высыхает до влажности 8-10 % и удаляется из нее циклоном пневмотранспорта со встроенным вентилятором.

В циклоне пневмотранспорта высушенное сырье отделяется от отработанного сушильного агента и через шлюзовый питатель подается в молотковые мельницы.

В молотковой мельнице сырье измельчается до фракции 2 мм. Измельченное сырье пневмотранспортом подается в бункер гранулятора.

Из бункеров грануляторов через дозаторы и смесители грануляторов сырье подается на гранулирование. Сформированная гранула вертикальным транспортером «НОРИЯ» подается в охладитель, а из него в сепаратор. В охладителе гранула остывает и набирает прочность, а на сепараторе отделяется несформировавшаяся масса, которая пневмотранспортом подается в бункер гранулятора.

Из сепаратора гранула вертикальным транспортером подается в бункер готовой продукции, который на выходе оснащен дозатором. Под бункером уставлены электронные весы, на которые устанавливается поддон с «биг-бэгом», в который дозируется гранула.

Для использования в качестве сырья крупных отходов (неделовая древесина, срезки и т. п.) линию необходимо доукомплектовать рубильной машиной.

 

Состав оборудования

Характеристика оборудования, материалов Един. изм. Кол-во
Участок сушки и измельчения сырья 2 т/ч (опилки, стружа, мелкая щепа)
1 Теплогенератор ТГ-2 (2 МВт) шт. 1
2 Газоход соединительный теплогенератор-барабан в комплекте с теплоизоляцией, растопочной трубой и шибером шт. 1
3 Бункер механизированный 2,3 м куб. шт. 1
4 Загрузочный транспортер сушильного барабана шт. 1
5 Сушильный барабан б/у АВМ-1,5 шт. 1
6 Предтопок барабана АВМ-1,5 шт. 1
7 Работы по восстановлению барабана - 1
8 Работы по восстановлению и переделке предтопка - 1
9 Опорно приводная и опорная станциии комплект 1
10 Циклон Д-2400 со шлюзовым питателем шт. 1
11 Дымосос ДН-11,2 шт. 1
12 Газоход 650х650 мм м 18
13 Система управления ГТД-2 шт. 1
14 Шкаф управления барабаном шт. 1
15 Шкаф управления циклоном Д-2400 шт. 1
16 Продуктопровод циклон-дробилки шт. 1
17 Молотковая дробилка АВМ 57 шт. 2
18 Пневмопровод диам. 270 мм м 16
19 Шкаф управления молотковыми дробилками шт. 1
Участок гранулирования 2 т/ч
20 Система пневмотранспорта (4 циклона, 2 вентилятора, 4 шлюзовых питателя, пневмопровод, шкаф управления) комплект 1
21 Гранулятор ОГМ-1,5 со смесителем и дозатором — 2 шт., бункер гранулятора механизированный — 2 шт., циклоны возврата несформировавшейся массы со шлюзовыми питателями и вентилятором — 2 комплекта, 2 вертикальный транспортера НОРИЯ, охладитель-сепаратор, электрошкафы, металлоконструкции комплект 1
Участок упаковки
22 Вертикальный транспортер НОРИЯ шт. 1
23 Бункер готовой продукции 4 м куб. с дозатором шт. 1
24 Весы электронные 2 т шт. 1
25 Шкаф управления участком упаковки шт. 1

 

     

Важно:

      Полная схема треюуемого оборудования а также параметры транспортеров, пренвмороводов, металлоконструкций опор определяются на этапе технического решения.

Вернуться к разделу
Правовая информация

 

Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер, вся информация носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Для получения более подробной информации следует обращаться непосредственно в ООО "ТПГ "Уральская пеллетная компания".